电机调速的发展历程图 电机调速的发展趋势

一、电机调速的提高历程?

在二战末期,大众提出了电机调速的技巧,当时用原动机来驱动一台发电机,而通过控制发电机的励磁来调节发电机的输出电压,借此来调节被驱动电机的转速。

在战后,随着晶闸管的出现,发明了可控整流技术。通过晶闸管的导通时刻来控制电压。

全控型功率管(GTO,GTR,MOSFET,IGBT,ICGT)的出现,不仅可以控制晶体管的导通,还可以控制关断,这样就提高了开关频率,是调速体系响应速度得到了很大的提高,并且很好地解决了低速情况下的电流断续难题。

战后,随着晶闸管技术的出现,有人提出了变频技术,从而实现了交流电机的调速,用晶闸管实现了早期的电流型变频器。然而电流型变频器电流变形大,谐波高,效率低,应用并不广泛。

在全控型晶体管出现后,实现了正弦脉宽调制技术,变频器实现了更加接近正弦波的电压。

在上世纪50-60世纪,德国学者提出了矢量控制技术。然而由于运算电路过于复杂,无法在工程上实现,直到90年代后期,计算机的不微型化和运算速度的不断提高,实现了高速计算,基于空间矢量技术把电机的有效电压提高了15%,后来由在此基础上,实现了矢量控制和直接转矩控制。

日本学者又在矢量控制的基础上,构造了情形观测器和提出了一系列算法,实现了电机转子磁链位置的估算,实现了无速度传感器的矢量控制,从而降低了成本,提高了体系的可靠性。

二、螺杆式冷水机组维护与保养技巧是何

螺杆式冷水机组维护与保养技巧是何

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。

干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果体系内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持体系内部干燥是特别重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。

螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的职业环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。因此安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是特别重要的。

机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,因此要定期的观察和检查油质。一旦发现难题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。

三、刹车调速电机的选型技巧

如果仅仅需要电机提供长时刻单路线的动力输出,而且成本要低,就选普通感应电机; 如果需要频繁正反转,就选可逆电机; 如果还需要中途急停,就在可逆电机上加

四、无级调速减速机是何原理

减速机的第一级为锥盘摩擦传动,当两摩擦轮中心距改变时,减速比随之改变,实现无级调速。由于是摩擦传动,因此载荷改变时减速比不恒定。

五、电磁调速电机职业正常 然而发出嗡嗡声 何故?

查看电机里面的磁瓦是否松动,还有转子的轴承有没有润滑脂,希望回答对你有帮助!

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